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製品の生産が完了した後、厳格な検査は行われますか？
答え： 出荷前に、歯車のかみ合い検査、寸法公差検査、同軸度検査など、複数の品質検査工程をすべて実施し、不良品を厳格に管理することで、大量出荷時の品質の一貫性を確保しています。
工場での射出成形による歯車は、どの程度の精度基準を達成できますか？
答え： 高精度金型と高圧射出成形技術を採用し、歯車の精度は……に達します。 JGMA 2 級、小モジュールの微型ギアの寸法公差は、～まで制御可能です 0.01mm 以内で、同心度と振れ量を厳格に管理しています。
プラスチック製のギアは、耐熱性や耐摩耗性にどの程度優れていますか？
答え： 通常の改質原料は、日常的な作業条件下での耐摩耗性を満たします。改質強化タイプは耐摩耗強度をさらに向上させ、高温対応のカスタム材は、高温・低温という特殊な使用環境にも適応します。
射出成形による歯車には、どのようなメリットがありますか？
答え： 重量が軽く、運転時の騒音が低く、自己潤滑性を備え、頻繁な給油が不要で、振動吸収性能に優れ、量産コストも低く、複雑な構造を一体成形でき、軽量化機器への適用にも適しています。
POM樹脂製ギアとナイロン製ギアでは、どちらが使いやすいのでしょうか？
答え： ポム 自己潤滑性に優れ、耐摩耗性と静音性が高く、寸法安定性も良好なため、高速での静音伝動に適しています。 PA66 靭性に優れ、衝撃に強く、耐荷重性も高いため、大きな荷重がかかる伝動構造に適しています。
精密射出成形による歯車の一般的な材料にはどのようなものがありますか？
答： 主流采用 POM （聚甲醛）、 PA66 尼龙、 PPS 、 PEEK 等工程塑料，可根据耐磨、静音、承重、耐温需求选配原料。
精密射出成形のギアは図面がなく、実物のサンプルしかありませんが、カスタム生産は可能でしょうか。
答え： 可能です。当社はサンプルの三次元測定および逆設計によるモデリングに対応しており、歯形・モジュール・孔径などのすべての寸法・形状パラメータを高精度で再現し、加工を正確に再現することで、組み付けと伝動性能が完全に一致することを保証します。
環星モールドとは何をする会社ですか？
答え：
① 中小規模の精密射出成形金型を製造（年間生産能力80セット）
② 射出成形（年間生産能力4億個の射出成形品）
③ 製品組立
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